滚子倒角问题，由于我厂设备比较陈旧，很难保证其加工精度
由于我厂生产的是军品，所以对滚子的要求精度较高，不同型号滚子要求滚子倒角端面跳动也各不相同，最大尺寸要求其端面跳动小于0.008。由于我厂设备比较陈旧，很难保证其加工精度，所加工的产品都依靠师傅个人经验这也伴随着生产效率极低。
请问各位，贵厂采用的是什么方法。采用数控车床能否保证加工精度?采用何种型号的砂轮？何种材质？其中RP1,RP2，RP,端面跳动，如何保证？由于滚子具有两个端面在不损伤外侧面的前提下如何磨削另一端面？有何加工经验及省事方法？
或者可采用何种型号数控磨床，来更保质保量高产的加工产品？恳请各位不要吝惜各自的博学。
为我国军品，为中国的国防力量为我国的崛起相互沟通，作为一个中国人要毫无保留的贡献出自己的力量！筑我长城，壮我军威，铭记心间！
以下是我厂磨滚子倒角方法（简述）
1:采用摆头型机械磨床（可能各位不知道，是一种很老很老的机器），修磁极（也叫修胎垫——端面跳动小于0.001，需要师傅有足够的经验），修卡爪（八爪卡具）。
2：橡胶砂轮（100力度）用金钢笔将砂轮侧端面修平，再用金钢笔将砂轮正端面抠出圆弧形，修至大约RP大小，试磨活，直至砂轮大小适中
3：调节床身进给量，保证RP1与RP2的尺寸，调好后用千分表测量所磨出倒角是否符合端面跳动要求。
此方法十分费时费力，各位有什么好方法与好机床？ 不懂 同求
圆锥滚子端面的倒角其实是个球面或近似球面，滚子靠这个倒角面决定在轴承里的轴向位置。
传统的这种倒角机床，有一对偏心放置、旋向相反的旋转水平圆盘，上盘靠外有一圈梯形槽，可以放进圆锥滚子，下盘带磁性。滚子放入梯形槽后，在两个盘的作用下，对上盘轴心线公转，绕滚子自身轴线自转。
砂轮水平旋转，砂轮圆周修整成内凹圆弧，砂轮与滚子端面接触磨削，一次装夹完成粗磨和精磨。
楼主所述好像有点不一样，但应当是一样的机床。
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