说一个现象,我特不理解。
线上有个老师傅,大我十岁。这人编程有个特点,喜欢把工件坐标系的零点设在工件的左端面。而零件图上的基准在零件右端面,每次产品换型核对程序时那个头痛啊。
其实零点设在左端面也是有其好处的,比如在零件定位基准和刀具不变的情况下,换型时只需调出,程序就可以直接加工,可以节省很多时间。但我们用的是专用夹具,一旦换型,定位基准就变动了,用这种方式编程就很麻烦,而且需要计算,实在不如零点设在右端面好。
问过他为何要这样做,他说是为了少输入一个负号以便节省内存。我算了算,感觉没怎么节省字节。于是去问一个和他年纪差不多的一个工友,他说,因为零点设右边他总是忘记输入负号,所以干脆设左边了。
现在,我简直害怕和他上对班,因为他写的程序我要很久才能看懂,每次换型核对程序要很长时间。我想问问各位数控车社友:这样做除了我上面提到的好处外,还有什么好处? 好处就是一般人不太容易理解,从而保护了自己的程序。 楼主别在意,个人习惯。 个人习惯
风随意 发表于 2013-5-24 06:54
好处就是一般人不太容易理解,从而保护了自己的程序。
你说的有道理,但是这样做其实有两个危险:
1容易算错,从而导致第一件产品车废或者挖刀。不要看都是很简单的加减法运算,编程时边心算边编程出错率还是很高的。
2新手上来换型,不看程序想当然的Z向试切后输入Z0然后按测量。。。。。
其实设左设右都一样
ttlegyq 发表于 2013-5-24 07:05
楼主别在意,个人习惯。
我问这个问题的目的是因为我觉得这不是习惯的问题。
一个零件从设计出来到加工成品,就有设计基准,工艺基准,装夹定位基准。现在数控编程有工件坐标,其实就是编程基准。设计基准和工艺基准我们可以不用管它,因为那是设计师和工艺师之间的事。我们拿到的图纸一般都是工艺人员定好了发给我们的。因为是专用夹具,所以装夹定位基准也就有了,留给我们的就剩下工艺基准和编程基准。在加工中,我们应该尽量使基准统一,这样才能比较准确的达到工艺师的目的。
如果使这两个基准在可以统一的情况下把它们分开,其实就是违背了工艺师的意愿,不知我的理解对不对?
厂里最好有一个规范,这样就不会出现分歧了
static/image/smiley/grapeman/02.gif
都一样吧工件放置上不同么? 其实我也一直对负数不习惯,更别说年纪大的老师傅了。
其实每个人接受负数的时候都是有一点小抗拒的,但又不好意思说不习惯。
页:
[1]