加工第二个零件时,Z向正方向位移1
系统广数980TD ,第一个零件加工后,加工第二个零件,Z向正方向位移1--9MM不等(多次对刀,排除丝杆间隙等机械问题)伺服驱动对调换也不行?请问坛里的大侠,该问题如何解决? 丝杆与伺服电机之间的联轴器间隙过大或是联轴器失效,有时也有可能是丝杆头上的平面轴承损坏造成。杨善梅 发表于 2013-8-28 22:10
丝杆与伺服电机之间的联轴器间隙过大或是联轴器失效,有时也有可能是丝杆头上的平面轴承损坏造成。
这个都检查过了,谢谢 因为来了几拨人修理这台广数980TD了,今天抱着试试的看法去看主轴间隙,结果大吃一惊,主轴前端间隙达9MM,原来车削时,z向不震刀,就是车削第一个工件后,车削第二个工件,就出现主轴轴向位移。调整主轴后,OK。
来修理的几拨人,包括我,都没想到主轴间隙,因不,Z向有间隙,但不震刀。
低级错误啊。。。。。。
浣溪沙 发表于 2013-8-29 20:34
因为来了几拨人修理这台广数980TD了,今天抱着试试的看法去看主轴间隙,结果大吃一惊,主轴前端间隙达9MM, ...
学习了!
很值得学习,对判断机床故障有很大帮助
谢谢楼主分享 9mm,好巨大的一个数字啊!谢谢楼主分享经历
浣溪沙 发表于 2013-8-29 20:34
因为来了几拨人修理这台广数980TD了,今天抱着试试的看法去看主轴间隙,结果大吃一惊,主轴前端间隙达9MM, ...
杂工,机床都可以操作
duanyz 发表于 2013-8-30 10:16
9mm,好巨大的一个数字啊!谢谢楼主分享经历
是1--9MM不等,是随机的。车床又不震刀,Z向车削时,用的机夹刀片嘛,多少会向负方向让刀。这样就产生了Z向负方向随机位移,我都奇怪了,间隙这么大,Z向不震刀。
duanyz 发表于 2013-8-30 10:16
9mm,好巨大的一个数字啊!谢谢楼主分享经历
车削一个完成后,由于Z向没力了,主轴会向Z向正方向转几MM回来,转回来,不是每个都转一样的位移。这样就产生了系统尺寸和实际尺寸几MM的随机误差。
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