数控车的图纸,有一点难度,大家看看
数控车的图纸,有一点难度,大家看看static/image/filetype/unknown.gif
skc.dwg
2009-1-16 08:43 上传
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看不出难在那? 不能直接贴图吗? 我们有个类似的图 采用掉头干
你试试 加工是有难度,外形并不复杂,只是你这个工件的长度长点,同心度和光洁度都是问题。
先加工左端的 22 30及外形到尺寸,做专用夹具以30孔定位夹紧外形,右端顶住车削以保证同心度。
低速切削及精车时增大主偏角和后角以减小切削力,避免产生颤纹。
期待高手们的指正。
[ 本帖最后由 ggh828 于 2009-2-16 21:49 编辑 ]
data/attachment/forum/20131031/20090216_c02bea8dddaf431d065eVDeI6hYRq6kL.jpg
我是做加工中心的,对数车不是很熟悉,但是我觉得要保证1孔和5组外圆的0.025mm同轴度,还要调头车,一夹一顶怕是有难度,我觉得精加工要双顶针,Φ30孔口倒角和M30顶端中心孔定位。说的不合理就狠批我。 我觉得这个零件,首先就零件本身而言,没有什么难的。
但是有1点不清楚,材料是什么?
我认为您应该选择合适的机床,如果只是一般的中小性数控车床,我建议:
由于左侧精度要求较高,而且A、B处有0.025的同心度要求,因此可以先加工左侧外形和内孔,至长度为70,保证左侧后,制作软爪或者类似筒夹之类的夹具(保证精度和表面不损伤),夹D56处,以左侧端面定位,加工右侧。
[ 本帖最后由 要饭的 于 2009-2-18 16:14 编辑 ] 左侧加工至70,然后以左侧端面定位 我看应该先加工 右面 夹住左端 把右边一次搞定 然后 在加外圆做 左边 我觉得先车右边,然后用夹具定位56外圆,加工左侧孔。这样同轴度容易保证些,而且刚性也好些。
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