丝锥总是退刀时折断,分析原因及解决办法!
丝锥是yamawa ls-sp l-150 p2 m6×1,底孔∮5.1,通孔21深,加工材质铝,设备fanuc加工中心,速度500×500,两次加工到底,每次攻13个深,回退10个,再攻到底,丝锥回退的速率为100%,现在发现丝锥在攻到底回退时折断,已出现两个,大家帮忙分析是什么原因!会不会是机床丝杠间隙补偿有问题?或者把攻丝回退的速率调整?应该调快还是调慢? 底孔改为5.2试试行不?wygnew 发表于 2013-10-6 09:25
底孔改为5.2试试行不?
m6切削丝锥的底孔4.917~5.153,用5.2的不太好吧!还有什么办法没?谢谢! 丝锥质量太次吧 其一:用刚性攻牙试试,并用G95每转进给,相对柔性间隙会小一些
其二:转速慢些,转速越快,进给快,反转时瞬间时间短,容易断
其三:每刀吃13个,回退10,有点不妥,配合你的润滑油,每次少吃点,铝质软易黏
其四:若是量少,尽量少攻一点,手动回攻一下,效率还是很好地
欧阳绝痕 发表于 2013-10-6 09:38
丝锥质量太次吧
yamawa的丝锥挺好的了,我这还有osg的,我再试试!谢谢!
冷月梧桐 发表于 2013-10-6 09:59
其一:用刚性攻牙试试,并用G95每转进给,相对柔性间隙会小一些
其二:转速慢些,转速越快,进给快,反转时 ...
现在用的就是刚性攻丝,转数变慢丝锥会不会更容易粘铝屑?加油润滑应该可以,以前用过,但是影响工作效率!非常感谢! 现在换osg的丝锥干呢,不知道这支丝锥能干多少! 底孔对吗 丝锥在攻到底部时,停下准备反转回退这段时间里,由于初始扭矩的作用,刀具会继续向前移动一点距离。这样就容易造成丝锥折断。
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