国产的精密主轴轴承,就那么两家
应该来说,国产的精密主轴轴承(主要是P4及以上精度的角接触轴承)可选择的余地不大,就那么两家。钢球,陶球都可选,尺寸也做到了7018甚至更大点的。初步看,内外圈的加工精度还不错,材料也用到了最好的材料,滚道的设计和加工精度过段时间会奉上国外公司的检验数据。问题是批量制造的一致性,和细节控制很明显和国外厂商差距太远。另外,国内应用水平的低下也制约了轴承的发展。国外好多主轴都已经偏向使用18度和20度的接触角,我在其它的帖子中提到过,直到为什么吗?直到FAG的CONIDUR30和SNFA的CHROMEX40系列轴承使用要特别注意什么吗?这种材料有优点,也有缺点,关键是用好优点,避免缺点。厂商的销售人员当然会大力宣传这种材料的优点,而不会告诉你缺点。对于主轴制造和维修来说,角接触的轴承能弄透算不错的水平了,但是能很好的调整圆柱辊子轴承才算高。知到什么样的主轴用什么样的润滑脂吗?知道轴承失效的原因吗?那就要涉及到轴承失效分析了。
我们很幸运,有个关系不错的德国朋友原先是FAG轴承失效分析部门的工程师(博士)。高档的主轴必须方方面面都要考虑周全,才对得起那个价格。 其实我和洛阳轴研科技的姜总工聊过,他们现在最缺的就是材料,精度可以做到,另外由于缺少批量生产的经验,也无从说道一致性 缺好材料?不会吧?据我所知那些好的轴承钢欧洲不限制出口的哦。当然过段时间我要去轴承工厂确认他们用的是告诉我的材料。
weigand 发表于 2012-3-24 17:32
缺好材料?不会吧?据我所知那些好的轴承钢欧洲不限制出口的哦。当然过段时间我要去轴承工厂确认他们用的是 ...
光有好的材料而没有过硬的热处理手段是制造不出好的产品的。 楼上所言甚是,材料能买到好多,好热处理买不到 有好的机器,好的材料,好的热处理,好的工人,没有好的管理,一致性也不会好。 其实材料也好,热处理也好,一致性也好,都是管理问题。
我厂有一家SKF合资的轴承车间,专给铁路供轴承,人还是这些人,设备也没添几台,也没听说材料要进口,但出的东西确实是SKF的品质。
问题越来越多,国产货的缺点全部都暴露出来了。 制造主轴就是不一样,轴承的应用是个相当大的学问,我想轴承厂家和主轴厂家也是不断的实践应用,最终才得到这些应用数据的。楼主可否分享一下预紧力的相关知识,某些主轴就算是原装型号的轴承,寿命也并不是很理想,是否要根据不同的工况选用不同预紧量的轴承?或者调整一下预紧量? 其实都是管理问题,说材料或说热处理只是给自己找个借口罢了
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