铰刀铰孔光洁度不好,改善后的一点分享
铰刀铰孔光洁度不好,改善后的一点分享。在你的工作过程中,铰孔不光还会有哪些原因呢。铰17.3H7的凸台孔,工艺是点孔-钻孔(17.0)-倒角-粗铰(旧17.3)-精铰(新17.3)。刚开始铰孔一直不好,虽然通止规是OK的,但光洁度不好,手摸去感觉还有滑槽。先前一直在改进刀具参数,但效果一直不好。后来通过以下措施,光洁度终于达到要求。
一、重新打表将工件工装直平控制5丝内。
二、更换钻头,使初钻孔孔内不可太粗糙。
三、铰刀刀柄确保与刀同心度达到标准要求。铰孔不好有很多原因,在你的工作过程中,你们是怎么改善的呢?
希望在这大家留下一笔,一起分享。 这个,还真不知道
谢谢分享 呵呵,我说个原因可能99%的人都没遇到过,切削液脏了,注意,不是太稀了哦,起先也是以为切削液太稀,加了好多原液也没用,后来没辙了,看水比较脏,干脆死马当活马医,把水箱拖出来清理了一遍,切削液换新的,居然好了。
懒得不要命 发表于 2013-5-12 23:06
呵呵,我说个原因可能99%的人都没遇到过,切削液脏了,注意,不是太稀了哦,起先也是以为切削液太稀,加了好 ...
这个确实很有用!
个人认为 第一条和第二条没啥影响,对于工装找正我一直控制在3丝以内。
上周我也遇到这个问题,主要跟刀具有关,刀具材料和工件材料是否匹配,加工余量,切削参数。 以前这孔都是这么做:打孔15,铣孔17,铰孔。
铰孔光洁度不高一般是打孔不直或打孔粗糙度不够造成,楼主第二步粗铰类似于铣孔。 吸收经验了 学习了,经验之道,谢谢 学习了 主要的是刀具
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