早期检查可防止代价高昂的3D打印设备制造错误
作为3D打印的创始者和未来3D解决方案的开发者，3DSystems公司花费了30多年的时间帮助专业人士和企业优化他们的设计，改造工作流程，将创新产品推向市场，驱动新的商业模式。公司的业务也同样受益于3D技术解决方案。例如：在推出ProX®SLS61003D打印机时，为了确保打印机与其高质量的设计相匹配，3DSystems求助其内部的Geomagic软件团队和值得信赖的战略合作伙伴海克斯康制造智能集团。3DSystems公司项目经理BryanRough使用海克斯康AICONMoveInspectXR8光学坐标测量机和Geomagic®ControlX™三维检测软件检测ProX®SLS61003D打印机框架。
优质部件成就优质产品
ProXSLS6100是一款精密的工业3D打印机，为了确保其每周7天、每天24小时不间断地提供准确可靠的高质量产品，该打印机必须符合严格的规范要求。为了实现这一质量要求，尺寸公差的控制极其严格，从一开始就使用焊接钢架作为这种超过3000磅（1360公斤）的工业3D打印机的基础平台。ProXSLS6100框架由专业供应商根据3DSystems提供的设计进行制造，完成后运至位于美国南卡罗来纳州罗克希尔的3DSystems制造工厂，在那里进行打印机的装配。
为了确保所有产品均以最高标准开发、交付并持续改进，整个团队都致力于质量控制工作。3DSystems制造项目经理BryanRough为ProXSLS6100制造工艺提供支持，包括组件检查，如打印机框架等。“我们需要确认，这款新产品的全部数据都符合工程规范，并且现场应用方面非常出色，”Rough说。“制定了多项平整度和平行度的关键要求，我们需要确保始终如一地履行质量承诺。”
3D检测节省时间和成本
据Rough介绍，如果一个框架超出了公差范围，并且在装配之前未发现问题，则可能导致制造错误，需花费上万美元进行纠正——更不用说客户的打印机交付时间被迫延期了。Rough的要求非常明确：在最短的时间内快速检查ProXSLS6100打印机大而重的框架结构，并且直接在工厂车间检查。“这是非常重要的一步，但也只是我工作的一个方面，因此我没有时间成为复杂检测工具的使用专家。我只需要一个可以一周使用几次的检测系统，从中得到我所需要的测量结果，生成一份报告，然后便去忙其他项目。在这方面，Geomagic®ControlX™的表现堪称完美。”
GeomagicControlX与海克斯康制造智能集团的AICONMoveInspectXR8便携式光学CMM结合使用，方便Rough和他的团队们在工厂车间测量产品的平整度、平行度、垂直度以及其他几何尺寸和公差（GD＆T）。最重要的是，从设置、测量到为每件ProXSLS6100打印机框架生成完整的检测报告，仅需不到一个小时的时间。
车间现场新方案AICONMoveInspectXR8，专为高精度检测、跟踪和定位应用而设计，全新的集成相机坐标跟踪系统，可以三维立体地洞察几乎所有尺寸形变。AICONMoveInspectXR8由两个800万像素的高分辨率数字照相机构成。校准相机配置不可见光，不受环境光的影响，准确捕获被测工件或MI.Probe手持测头上的任何目标。即使在不稳定的车间环境中，AICONMoveInspectXR8仍然可以实现准确测量。其独有的“动态参考”功能完美地解决了振动、噪音及位置变化带来的影响。系统可以通过光学跟踪自动检查并进行补偿。
“MoveInspectXR8非常适合测量这些大型焊接框架，因为我可以在大面积测量的任何地方使用无线硬测头。视线问题不必担心，因为XR8的动态参考能力可以让我随时随地移动设备，而无需重新校准设备，”Rough说。GeomagicControlX软件操作简单，易上手，快速融入制造过程。Rough说：“ControlX非常简单易用。“在第一件打印机框架准备就绪的几个月前，我花半天时间参与了ControlX软件的培训，重新接触的时候，我能够在当天开始并完成第一次检测。”Rough认为，这与他过去使用的其他计量软件有很大的区别。“我用过的其他检测软件要复杂得多，我无法像学习ControlX那样快速地学会那些软件。”
使用LiveInspect实时检测功能
进行灵活而简易的3D测量
Rough使用框架的3DCAD文件来精确定义他在ControlX中需要测量的内容。随后软件自动规划测量路径并直接连接到MoveInspectXR8。Rough或他的团队只需在LiveInspect实时检测功能进行时沿着框架走，按照屏幕提示和ControlX的语音提示，在需要时使用XR8的MI.探测进行测量。必要时，他们也可进行其他测量。与基于脚本的检查路径不同，LiveInspect实时检测的过程非常灵活，因此用户可以通过几次点击来测量他们需要的任何内容并将其添加到检查报告中。
“在质量方面，我们现在能够保持积极主动而非被动的状态，因为我们可以在问题发生前预见问题，”Rough说。“将MoveInspectXR8与ControlX配合使用，可以使我们始终有条件为3DSystems的客户提升质量，并且对于新型ProXSLS6100打印机的推出大有裨益。”
3DSystems将ControlX用于其自产产品的质量控制是另一个例证，说明简单直观的检测软件能够帮助公司确保各个方面的质量，从而使更多人能够在更多地方测量更多的产品。
三维检测软件简介
GeomagicControlX是一款功能全面的检测软件平台，集结多种业内最强工具与简单明确的工作流。质监人员可利用GeomagicControlX实现革命性的简单操作与直观全方位的控制，让质量检测流程拥有可跟踪、可重复的工作流。其快速、精确、信息丰富的报告和分析应用在制造工作流程中，能够造就非凡的生产力与质量。
GeomagicControlX能精确、快速、数字化检测结果驱动的质量管理与测量工作流。这个新的直观性软件提供综合的革新工具集，改善各种制造工作流。GeomagicControlX还包含可追踪的，精确的自定义报告和分析工具，快速确认并用文件证明质量检测。
“GeomagicControlX秉承了20多年来顶级检测软件开发的传统，成为全球最值得信赖、最灵活的检测软件。”美国3DSystems公司产品管理总监ScottGreen说，“ControlX是一个操作十分简单，易学易用的解决方案，能满足全球制造商们的各种测量分析需求。”
颠覆现有检测程序
GeomagicControlX采取全新用户界面，提供创造性的计量与检测新工具、工作流驱动的预计划进程、逐步推进检测等丰富内容，缔造无与伦比的全方位3D检测，易于操作，适用于所有制造工作流程。让精确测量与快速分析制造部件和装配件得心应手，成就制造部件与装配件的非凡品质。
快速简单汲取可靠结果
随心所欲自由选择检测顺序和方式，同时强大的同步检测系统能后台捕捉数据层次结构与自动化处理，供重复的可编辑进程使用。享受GeomagicControlX的强大功能，用更多的时间关注获取的结果，无需费神琢磨软件如何使用。使用基于CAD的测量工具，快速执行首件检测，动动手指即可获取信息，直接投入沟通交流。此外，还提供标准本地CAD导入工具，包括含基于模型GD&T(几何尺寸和公差)定义的导入工具，无需任何额外费用，便于您马上开始工作。
确保每一次检测结果一目了然
利用多项结果系统和结果导航工具提升您的质量问题调查能力，发现部件问题或潜在的后期问题。通过同时运用不同对齐场景下的多项结果，识别焊接件或装配件中的累加错误源，从分析当中汲取有用的可操作信息。使用便携式测量设备、光学扫描仪以及计算机断层扫描技术，将系列部件或装配件收集在单一检测项目中，即可进行跨部件参考，了解部件相关的潜在问题。也可以保留包含单一部件的单一项目及其长期积累的测量信息，借助图表调查不同供应商的问题。
向所有相关人员展示确切数据，让沟通更加有力
GeomagicControlX全新的强大报告功能可生成阐述清晰的多图表报告。以结果为导向的工作流程，让您更加关注项目设置以满足与相关人员的交流需求，而不用花太多精力来完善测量过程。利用自定义视点控制和视图样式报告，让报告更加接近传统纸质或PDF打印图形的呈现效果。
(责任编辑：中国3D打印网)
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