台湾机床财产毕竟具有如何的竞争力？
鸿海、华硕、台积电、宏碁、台达电……这些名字对于很多仁攀来说早已是耳熟能详。它们在某种水平上成为台湾制作业的典范代表，在国际上申明赫赫。但这些并非台湾制作业的全体。还有别的一些名字同样享誉世界：上银科技、东台精机、远东机械、协鸿产业、丽驰科技、程泰机械、旭阳精机、台湾引兴、普森紧密……它们构成了台湾制作业中另一股强盛的气力——机床东西财产。这股气力早在上世纪90年月初就已突起：因为台湾岛内乱市场有限，所以台湾的机床产物重要以出口为主，而凭借超高的性价比上风，其在国际市场上披荆棘，不仅在宽大成长中国度市场上广受接待，在美国、德国、日本、荷兰等发财国度市场上同样盘踞一席之地。从彼时起，台湾就与德国、日本、意年夜利并称“世界机床四年夜出产基地”。
统计数据显示，2015年，台湾机床财产全年产值为41.67亿美元，在全球排名第7位；近8成的产物行销到全球138个国度和地域，出口排名世界第四位。当然，这份成就并非汗青最好——2012年时，台湾机床财产曾到达汗青颠峰，仅出口额就到达了42亿美元，为全球第三年夜出口地，产值方面则位居全球第五。美国有一条“硅谷”著名于世。在台湾，也有一条“谷”，有人将其称之为紧密机械“黄金谷地”——这即是集聚了全台近9成机床厂商的年夜台中地域。在这片方圆2000多平方公里的地盘上，集聚了台湾机床财产上、中、下流的1400多家企业，形成了完全、紧凑、高效的全财产链，其单元面积产值更是位列全球第一。
尽管对这些情形已经有所懂得，但当车子驶进这条“紧密机械黄金谷”的时辰，我仍是被面前的气象震动了：在葱茏的树丛和啁啾的鸟叫声中，一个个机床企业掩映此中，蔑在突家的厂房占地面积看起来都不算年夜；它们像邻人一般鳞次栉比地摆列着，从这一家的年夜门迈出，走不上几步路即可来到另一家的门前。当然，这只是概况上的现象，其内涵的本质是：这些慎密相邻、彼此围绕的机床企业组成了一个十分精致而高效的分工合作系统——在1个多小时的车程内乱，几乎所有的零部件都可以采购到；一个主机厂有几十家甚至上百家部件企业为之配套，主机厂可以集中精神于要害部件的制作、整机产物的研发、出产、调试，不必为过多的零组件而分心；配套企业可以专心于零部件的打磨出产，力图到达最高品德。
是以，某种水平上，集聚于年夜台中地域的机床企业可以被视为一个有机整体，而分布此中的各个机床企业可以被看做一个个细胞，它们分工协作、彼此搀扶、互为依存，各自集中精神打造自身的上风，从而使得全部有机体高效力、高程度地运转着。而当这个有机整体走向海外市场时，这种蓬勃而茂盛的性命力，就会演变成为一种强盛的竞争力。
走进引兴公司的年夜门，你可能不会感触感染到刹时的冲击——其在台中的公司占地面积只有5000平米，车间看上往也不怎么恢宏大气鼓鼓。可是，其组织出产的高效力却到达了令人惊奇的田地——从原资料的购进、产物的出产到产物交付给用户，各个环节连接地恰如其分，几乎是在“无缝”运转。车间里的一位工作职员向我先容说，他们的重要原资料钢板一次只购进约2天的出产用量，依据客人的出产打算部署本身的出产，将产物准时、高质地出产出来；在交付给客户时，他们实行“公交化”发货，即按用户地点地位，计划9条固定路线，每半个小时发货一次，当天就能送到客户的出产线上。这种高效的运转使得引兴的在成品和制品库存从未跨越年营业收进的0.6%（台湾机械制作业的均匀程度为20%），接近于零库存。
此外，在公司成立以来的30多年时光里，引兴还在技巧研发上连续发力。据悉，引兴今朝已拥有80多项专利技巧，并在2004年将专利、技巧、出产模式等授权给了一家日本企业。工作职员还告知我们，引兴在出产流程上仍在进行鼎力摸索和改革，将来一条出产线上可能只须要2小我。恰是凭借着这种在技巧研发、出产治理上的持久摸索，引兴在这些并不焦点的零部件产物上取得了极年夜胜利——迄今，其在台湾地域已经盘踞了7成以上的市场份额，在台湾和年夜陆各建有3个工场，事迹坚持了连续增加。
别的一家机床零部件出产企业——普森紧密主轴产业有限公司（以下简称“普森”）同样给人留下了深入的印象。这家开办于1994年的企业专业出产车床主轴、磨床主轴、加工中间机主轴、伸臂式镗铣床主轴等各式紧密主轴产物，是台湾地域三十多家主轴出产企业中范围最年夜的一家。在这家企业身上，你能更为清楚地感触感染到±?（注”的气力。普森的出产车间同样不年夜，甚至乍看之下，你会感到它像一个“家庭式手工作坊”；但就是在这不年夜的车间里，普森公司出产出了高紧密、高靠得住、高含金量的主轴产物，并行销到美国、德国、日本、新加坡等全球二十多个国度和地域。本年早些时辰，台湾《贸易周刊》曾采访这家企业，并在报道中指出，普森公司的人均产值高达1200万新台痹定约合240万国民痹订，甚至比台湾“股王”年夜立光的人均产值还要超出跨越三成。
谈及那次报道，公司董事长彭森荣欠好意思地笑了，“实在我们公司是比拟低协调务实的，只理解把产物做扎实。成立二十多年以来，我们一向紧跟世界最进步前辈程度，连续不竭地进行研发，低真个产物我们不做。”他向我们先容说，公司从原资料选择，到出产管控，再到产物测试，蔑在突步都务求扎实、悉心打磨，从来不会草率，一台主轴产物往往须要2—3个月的出产时光。
其出产进程治理也独具特点——用表单来治理人和产物。“产物的出产全进程城市记载在表单上，员工要依照表单的请求、向表单负责；每次检讨、测试我们城市如实记载在表单上，一向保留。终极，这份表单会作为经历表随主轴一同交付给客户；客户可以经由过程这份表单进行追溯。”彭森荣具体说道。他随后带我们走进了一间寄存表单的档案试冬只见一个年夜型书架上整整洁齐地摆满了林林总总的表单。“这些只是本年的。20年前的表单我们此刻也都还保留着，从未烧毁过。这一方面便利了客户的追溯，另一方 台湾制作业无论曩昔、此刻、仍是将来依附和盼望只有一个——年夜陆。
只要菜头说句两岸一荚冬台湾有花不完的国民币。 国内乱良多焦点部件，不如：刀库，分度头，主轴单位，导轨，丝杠，轴承等等最焦点的部件，基础都是台湾的，或者日本，德国的。
这些部件国内乱也能出产，但质量不在一个档次上。 国内乱机床在台湾眼前可以说直接被秒杀。 90年月改开进进深水区，弯弯乘着改开春风各类成长
经济上可以说没有年夜陆的┞封种顺风车他基本没措施成长到此刻如许
可是从技巧上来说，确切做的很强盛。
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