氧化锆陶瓷表面处理技术主要有哪些-金工精密
目前常见的陶瓷表面处理方法有机械和化学两种，前者包括机械打磨、喷砂、酸蚀、激光蚀刻等，后者包括硅烷偶联剂的应用，下面就来为大家对每种表面处理技术进行简单的介绍。http://5b0988e595225.cdn.sohucs.com/images/20171102/1c79ede6415c4878a9caf75200782b27.jpeg一、酸蚀
酸蚀主要是使陶瓷表面产生多孔隙的结构以增大粘结面积，同时与树脂形成机械嵌合，从而提高粘结强度，是最常用的粗化方法之一。使用最广泛的陶瓷酸蚀剂为氢氟酸，并有研究发现，经HF酸蚀的陶瓷表面与树脂之间的粘结强度最高。
二、激光蚀刻
激光蚀刻主要是利用其瞬时高能量局部溶解陶瓷表面的晶体或玻璃基质，从而达到粗化与清洁效果。常见的类型有Nd：YAG激光、Er：YAG激光及CO2激光。
三、机械打磨
采用机械打磨的方式对陶瓷表面进行粗化，但其粗化效率较低，且打磨的深度不易控制，同时还可能会增加陶瓷内部裂纹的形成和扩展，因此不推荐使用。
四、喷砂
采用氧化铝颗粒在一定的喷射压力下冲击陶瓷表面，使之形成凹凸不平的结构，以增加粗糙度和粘结面积并进而提高粘结强度；同时还可去除陶瓷表面的玷污层以达到清洁作用。氧化铝和氧化锆因其基质致密且强度高，故可采用喷砂达到粗化作用，而长石类陶瓷和玻璃陶瓷因其强度有限，在喷砂时易导致其体积丧失并进而影响陶瓷的强度和修复体边缘的密合性，故不建议喷砂。
五、硅烷偶联剂的应用
硅烷偶联剂是一种有机硅化合物，能在特定条件下产生活性基团，基团的一端可与陶瓷中的无机硅产生缩合反应，并生成稳定的化学键，基团的另一端则可与树脂中的基质发生聚合反应，从而将两种性能不同的材料偶联起来。有研究发现，偶联剂还可通过提高陶瓷表面的润湿性，而促使粘结树脂更深更完全的渗入陶瓷表面微孔，以便更好的形成机械嵌合。
以上就是金工精密为大家介绍的有关氧化锆陶瓷表面处理技术有哪些的分析，希望可以给大家提供参考。
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