冲压自动化生产线
冲压自动化生产线首要包含上下料机械手(机器人)、冲压联动等功能，自动化程度高，整条冲压自动化生产线除了对设备的调试、开机停机及日常保护之外，无需其他特别操作，彻底完成自动化生产。冲压机械手自动化生产线的生产效率高，冲压制品精度高，整个流程生产晓畅，谨慎的空间穿插布局，占地面积小，最大化的确保了其运转本钱低，投资经济效益高。生产效率高、产品质量的安稳以及规划生产条件下更低的单件生产本钱等。
电热水壶发热底盘的自动化拉伸改造，用于电热水壶发热底盘的自动化拉伸作业，其工序为：一道拉伸，二道拉伸等，经过高速冲压机械手进行对工件的传递，一机可完成垛料、分料、双张检测、抹油、二次定位、送料等工序。冲压机器人有用节约人员，下降人工本钱，避免因人员活动对生产形成不利影响，高自动化生产线，强化作业安全性，提高产能，安稳产品质量，有用下降不良率及本钱。
一般来说，拉伸模具是归于五金冲压模具领域，冲压模具包含“落料模”(含冲裁模)，“折弯模”，“成型模”(包含“冷挤压”和“热挤压”)和“拉伸模”(包含“深拉伸”)。 拉伸模与折弯模最大不同是材料的变形不同，一般折弯模是曲折效果的单应力引起的变形。而拉伸模可能是三向应力效果。 浅拉伸可能一两次拉伸即可成形，因而，能够与落料模规划成“落料——拉伸——成形”的复合模具。 一般拉伸比较大，形状杂乱的，不适合规划成复合模.
文章源自：水壶冲压自动化 www.zsbenhe.com
页:
[1]