轴类零件加工工艺和常用工艺设备
一、轴类零件的功用与结构特点轴类零件重要用于支承传动零件(齿轮、带轮等)，蒙受载荷、传递转矩以及保证装在轴上零件的回转精度。根据轴的结构外形，轴的分类如图6—1所示。根据轴的长度L与直径d之比，又可分为刚性轴(L/d≤12)和挠性轴(L/d＞12)两种。轴类零件通常由内外圆柱面、内外圆锥面、端面、台阶面、螺纹、键槽、花键、横向孔及沟槽等组成。二、轴类零件的技巧请求、材料和毛坯装轴承的轴颈和装传动零件的轴头处表面，一般是轴类零件的重要表面，其尺寸精度、外形精度(圆度、圆柱度等)、地位精度(同轴度、与端面的垂直度等)及表面粗糙度请求均较高，是在制定轴类零件机械加工工艺规程时，应着重考虑的因素。一般轴类零件常选用45钢；对于中等精度而转速较高的轴可用40Cr；对于高速、重载荷等条件下工作的轴可选用20Cr、20CrMnTi等低碳合金钢进行渗碳淬火，或用38CrMoAlA氮化钢进行氮化处理。轴类零件的毛坯最常用的是圆棒料和锻件，只有某些大型的、结构复杂的轴才采用铸件(铸钢或球墨铸铁)。
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