机械密封安装技巧
机械密封安装0 ' j, r# v& V% J, e; i泵用机械密封种类繁多，型号各异，但泄漏点主要有五处：1)轴套与轴间的密封；2)动环与轴套间的密封；3)动、静环间的密封；4)静环与静环座间的密封；5)密封端盖与泵体间的密封。一般来说，轴套外伸的轴间、密封端盖与泵体间的泄漏比较容易发现和解决，但需细致观察。其余的泄漏直观上很难辨别和判断，须在长期管理、维修实践的基础上，对泄漏症状进行观察、分析、研判，才能得出正确结论。7 t" p, O& B" ?$ J w1.泄漏原因分析及判断) K: g/ W- v% c% j4 Q7 t⑴安装静试时泄漏* r% ~ b7 X# x0 V) D9 v机械密封安装调试好后，一般要进行静试，观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题；泄漏量较大时，则表明动、静摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化，则静、动环密封圈有问题；如盘车时泄漏量有明显变化，则可断定是动、静环摩擦副存在问题；如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射，则多为静环密封圈失效。此外，泄漏通道也可能同时存在，但一般有主次区别，只要观察细致，熟悉结构，一定能正确判断。" S: y$ ]( o% Q- I" 5 |3 D4 e# m7 O& Ad、安装时必须将轴、密封腔体(泵盖)、机械密封本身清洗干净，防止杂质进入密封安装部位。7 Y- |1 v. k# O; e9 A; h2.安装" Q, V- W+ }) c! q( D0 P机械密封的安装是在泵的装配过程中进行的。待泵轴装上轴承箱，轴承箱的密封元件装好后，按以下步骤安装机械密封：' z$ _) _; n- g1 e. p. ta、安装前，应确认产品型号及规格与设备要求一致。9 c" r3 . F7 u/ A) ?# D( _b、在安装密封的轴，腔体及压盖等与辅助密封圈接触处均匀涂油(注：对乙丙橡胶、或介质不允许注入润滑油的情况下，可涂抹植物油或肥皂水。$ L9 T1 M+ A+ D6 @# j9 J. K0 R1 Q# ]c、把机械密封套上轴，按设计的工作高度安装到位。" Q8 Y7 a4 n' m) I" _6 nd、过压盖通孔，采用对角线交叉拧紧方式，用螺栓将整个密封与密封腔体(泵盖)联接拧紧。" v& y4 M! k3 s) }* N0 ge、机械密封配有辅助系统时，按标示正确连接管路。+ P; A: A& Z' k9 Z3.试车, R# O' O$ f! N9 w$ P. F+ Sa、以上步骤完成后，手动盘车，注意观察转矩的变化，以及有无擦碰声音异常等，以确定是否要重新安装和调整。* a7 M* V9 D( U& Ob、打开阀门，密封腔内通入密封介质，全部排出密封腔的空气，使密封腔中全部充满介质，并观察密封有无泄漏情况。0 n/ D/ K/ D; y. `: vc、确认上述两项正确无误后进行试运转。/ Q: J) w# x$ ~2 n, `
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