热利用使用于工业动力装置
热利用使用于工业动力装置，通过一些回收技术可以节约成本?冷冻机的热回收冷冻机的热回收是在冷冻机组内增加一个“热回收冷凝器”，通过控制标准冷凝器的冷却水温度或冷却塔供回水流量，可以调节热回收量的大小。由于换热过程在机内进行，比较在系统中增加水―水热交换器的方法，效率提高，在有些时候可以停用冷却塔系统和冷却水泵，有效降低系统的电耗;由于用较低温度水吸收“热回收冷凝器”中的热量，使冷凝温度明显降低，有效提高冷冻机的制冷系数，电耗量也相应降低。
热回收技术在工程实践中的成功应用从冷冻机或空压机冷却系统回收到热水，量虽然不小，水温却不高，通常低于45℃，因此在实际应用中有一定的限制条件，适用于工作介质(水)需加热至20～35℃的情况。上海某科技测试封装有限公司纯水站工艺要求原料自来水的温度控制在20℃±1℃左右，主厂房一层仓库冬季风机盘管用热水要求35℃即可，这两种温度的水冬季均需耗用大量蒸汽作加热用，完全符合热回收技术应用的特定要求。在该项目中运用热回收技术，预计将取得理想的节能效果。
冷冻系统冬季运行1台，可回收热量为4595kW，将28℃的水加热到35℃，能加热的水量为564.5t.冷冻机带热回收冷凝器，不需另加换热器。空压系统装设7台离心式无油空压机，运行时单台冷却水量为32.4t/h，按照温差11℃计算，单台可供回收热量为414kW，7台同时运行时可回收的热量为2896kW，将28℃的水加热到35℃，能加热的水量为355.8t.空压系统作热回收，需在系统中配置换热器。因为热回收系统的不稳定性，如在实际运行中，热回收冷水机组的热回收量随冷水机组的制冷量改变而改变，因此，在系统设计过程中须配置汽―水换热器，以蒸汽或其他热媒作备用热源。
备用汽―水换热器：为灵活使用，控制方便，选用两台汽-水换热器，单台汽-水换热器的选型条件：单板换，换热量为3200kW;一次侧为蒸汽，0.4MPa的饱和蒸汽;二次侧为水，温度为28/35℃。结论对大型工厂而言，水冷式冷水机及离心式空压机应用得较为普遍，由于厂房的全年不间断运行，制冷系统及空压系统的能耗占整个工厂能耗的40%以上，因此热回收在工厂动力系统中的合理应用，对节能环保及降低整个动力系统的综合运行成本具有积极意义。
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