模具零件在传统的机械加工中有一定的难度
模具制造虽然属于机械制造的范畴，但由于模具的特性及生产性质使得模具零件在传统的机械加工中有一定的难度。模具制造与一般机械制造相比难加工的主要因素在于： (1)模具材料的硬度较高模具属于一种成型加工工具，所以对模具材料的硬度要求比制件硬度高，例如，冷冲压模具的成形零件一般多采用淬火工具锕或硬质合金等材料制成，因此用传统的切削加工方法制造比较困难。 (2)模具加工质量要求高模具的加工质量主要包括模具零件的尺寸精度、形状精度、位置精度（统称加工精度）、表面粗糙度等。 模具的加工精度是由制件和模具结构的要求决定的，一般模具工作部分的精度比制件精度高2～4个等级，制造公差控制在±0.01mm以内，有的甚至要求在微米级范围内；模具加工后的表面不允许有任何缺陷，工作表面的粗糙度值Ra小于0.8μm。 (3)形状结构复杂模具工作部分的形状大部分是二维、三维的复杂曲面，尤其是异形型腔。而一般的切削加工适合于加工简单的几何形状，因此用于加工复杂曲面时，加工难度增加，精度也不易保证。 (4)单件生产通常生产某一种制件只需要1～2副模具，即使是锤锻模也属小批量生产，所以模具一般都是单件生产，多采用传统方法加工，生产周期较长，设备工具投入成本较高。
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