沥青混凝提搅拌设备的使用技术及维护保养
（一）作业前的技术准备 作业前的技术准备工作包括： (1)整理现场，检查准备各部位的防护设施是否齐全、安全可靠。 (2)检查各系统部件是否完好，各传动部件有无松动，各部件连接螺栓是否紧固可靠。 (3)检查各润滑部位的润滑油（脂）是否充足。 (4)检查骨料、粉料、沥青、燃料及水的数量和质量是否达到生产的要求。 (5)检查备动力装置，如电动机，空压机是否正常，开启空压机使之达到工作压力。 (6)检查电源是否符合设备额定电压频率的要求（偏差不大于5%），供电设备是否完好、安全可靠，检查各部分电气开关、接触器、继电器等电气元件是否完好。 (7)检查计量装置是否准确可靠，各部分仪表和操作控制系统是否正常，设定的级配和油石比等是否符合工程施工的要求。 （二）作业中的技术要求 作业中的技术要求是： (1)巡视人员检查完毕，确认一切正常后发出指示（通常为响铃），各部位的操作人员就位。 (2)按规定顺序启动各工作较量，并使整个设备空载运行。巡视人员检查有无异常，并将结果及时反馈给操作人员。 (3)打开点火装置的阀门进行点火，点火不成功时应充分通风后方可再次点火。点火后观察除尘装置工作是否正常，保证烘干滚筒在正常负压下燃烧。 (4)烘干滚筒达到一定温度后方可投入骨料。观察实际供料量是否与设定值相符，根据生产要求调整燃饶火焰及供料量，稳定后再转入自动控制。用手动计量配料进行试拌，正常后转入自动控制，井及时取样送检。 (5)经常查看冷骨料、分集料仓料位等仪表的显示情况，并及时调整。 (6)生产中操作人员应经常观察控制操作室内外情况，与各岗位人员及时联系，确保整个搅拌设备正常运行。当电动机出现过载引起保护装置动作时，一定要查明原因，排除故障后方可重新投入运转。 (7)紧急停车按钮只能在特殊情况下使用，严禁用于正常停机。一旦使用，再启动时仍需按规定程序操作。 （三）作业后的技术工作 作业后的技术工作包括： (1)停止供料，并逐渐让燃烧器熄火。用热细科洗捌搅拌器，排净烘干滚筒至搅拌器内的热料。 (2)除烘干滚筒、鼓风机，除尘装置（包括引风机）外，按启动的反顺序关机。关机后清除传动带上的余料及除尘装置内外的积物。 (3)烘干滚筒温度降至45—50℃时停止烘干滚筒、鼓风机、除尘装置的运转，切断操作室总电源。清理作业现场。 （四）技术维护 按搅拌设备使用说明书要求，进行不同等级的保养和维护。 (1)例行保养每班都要进行。对搅拌设备每个组成的机械部件和控制系统的工作情况进行检查并作记录，发现异常和损坏应及时处理和修复，保证设备正常运行。 (2)定期保养。每200h进行一次一级保养，每600h进行一次二级保养，每1900h进行一次三级保养。按各级保养的具体要求更换主要部件的磨损件，检测电器元件、传感器精度，纠正调整精度偏差；清洗或更换滤网滤芯；检查和更换耦合器油、机油、导热油等；清洗燃烧器喷嘴，清除点火电极上的积炭等，及时发现故障予以排除。
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