注射成型机液压、电气装置使用时的安全措施
注射成型机的液压、电气装置是为注射成型机提供动力和实现注射成型机各种循环程序而设置的，也是注射成型机易出毛病的部位，使用时应十分谨慎。 (1)工作压力的调节注射成型机工作过程中，各个动作所需液压系统的工作压力是不一样的。在保证正常动作的情况下，不必将压力调得过高，否则，不但消耗功率大，还会产生其他不良后果。如果保压压力调得过高，不但会引起制件飞边和较大的内应力，甚至会造成胀模而使模具打不开。 (2)系统压力的调节注射成型机液压系统的压力在注射成型机出厂时已调好，在注射成型机使用过程中，没有特殊需要，一般不必更改。目前国产注射成型机液压系统压力有65MPa和140MPa等规格。 (3)油液和油温控制注射成型机液压系统的工作介质时其性能影响很大。常用N32或N46机油或液压油。在夏季宜采用粘度较高的油液，冬季则宜采用粘度较低的油液。油液必须保持清洁，油量要符合要求。同时要注意油液在工作过程中的温度变化，一般注射成型机的油液工作温度应控制在50℃以下，这可通过调节油冷却器的冷却水量来实现。 (4)电气元件的使用电气元件在上作过程中，由于注射成型机振动和工作环境的影响易松动或造成接触不良，所以要经常检查、紧固和修复。 注射成型机的安全措施 注射成型机的安全措施包括人身、机器、模具和电气及液压元件的安全保护四个方面。 (1)人身安全保护在注射成型机的操作过程中，例如取出制件，安放嵌件、安装调试或修理模具等，操作人员的手或部分身体要进入到注射成型机工作部位。为了确保安全，设置了安全门。当安全门打开时，移动模板即行开启或停止运动。合模动作必须在蜜全门关闭之后进行。多人操作时，必须互相配合，防止喷嘴喷料伤人。 (2)注射成型机安全保护注射成型机的安全一般由注射成型机本身的安全装置保证。例如合模装置的曲肘运动部分应有防护罩。一般注射成型机还设有紧急停车按钮或安全踏板，以备紧急情况发生时可起迅速停车之用。 (3)模具的保护模具一般都较精密，制造模具很费工时，在自动化生产中要充分注意模具的保护。模具在启闭过程中，不仅速度要有变化，并且当模具内有制件或残留物以及嵌件安放位置不正确时，模具小允许闭合。 (4)电气及液压元件保护注射成型机的事故中，较多的是由电气或液压元件方面的故障引起的。因此要经常检查、紧固和修复电气及液压元件。 除了以上四个方面外，注射成型机的保护包括：防止液压式合模装置的超行程保护螺杆的过载保护等。
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