焊接与切割操作技术中焊接过程的基本特点
焊接是通过加热或加压(或者两者并用)，采用或不用填充材料，使焊接接头处达到原子结合的一种加工方法。为了达到焊接的目的，大多数焊接方法都需要借助加热或加压，或同时实施加热和加压，以实现原子结合。 对实现焊接过程的能源要求是：能量密度大、加热速度快，以减小热影响区，避免接头过热。具有工程意义的焊接用的能源主要有电弧、火焰、电阻热、化学能等。常用焊接热源的主要特性。将工件加热至熔化状态(一般不加压)以实现焊接的方法。通称为熔焊；凡必须施加压力(加热或不加热)以实现焊接的方法，通称压焊。 焊接中最常用的热源是焊接电弧，它是由焊接电源提供的，在具有一定电压的两电极间或电极与母材金属之间，气体介质中产生的强烈而持久的放电现象。采用电弧焊接时，母材金属为电弧的一端，电极为另一端，多数情况下电极的一端被电弧熔化，形成液态金属熔滴过渡到熔池中。用电弧作为热源时，局部熔化了的母材金属和焊接材料熔化形成的填充金属需进行必要的保护。保护方式的不同构成了不同的熔焊方法。有时电极也可以不熔化，如采用钨极。 用于熔化被焊金属和焊接材料的热源有很多种，有的用纯氧作氧化剂燃烧气体产生的热量作为焊接热源，如气焊。有的是利用启密度电流通过金属产生的电阻热作为热源，如电阻焊；有的是利用两个工件互相摩擦产生的热量作为热源，如摩擦焊；有的是利用聚焦成密度很高、很细并加速到高速的光束或电子束的动能转化成热能作为热源，如激光焊、电子束焊。
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