不锈钢轧制工艺润滑的应用
1.轧制油的黑化 不锈钢冷轧过程中要特别注意轧制油的黑化问题,黑化是纯油型轧制油在循环使用过程中金属磨损粉末混入油中引起的。黑化即影响轧制油的润滑性能,同时又严重污染轧后板面。轧制油中的铁粉含量增加,将急剧地增大轧制油的黏度。铁粉的百分比达到30%时,其黏度将超过10 mm2/s,这对冷轧时的润滑状态、油膜厚度及轧后不锈钢表面光泽度和清洁度等的影响是显而易见的轧制油黑化的程度与轧辊和轧件的磨损、磨损粉末颗粒大小形状、沉降速度等有很大关系,特别是轧制油中的添加剂(表面活性剂)最容易吸附聚集微粒,加剧黑化现象。不过可以通过严格过滤、调整添加剂等措施减少黑化的形成。 2.循环过滤系统 工艺润滑系统的好坏直接影响到轧机的稳定运行和产品的表面质量,而工艺润滑系统是过滤器。例如宝新不锈钢公司从日本引进12辊冷轧机一台,该机组上的工艺润滑油系统采用的是SPUMIC过滤器。它具有过滤精度高、流量大、使用成本低等优点。系统由过滤罐、污油箱、中转油箱、回油箱、净油箱、压缩空气储罐、主泵、辅助泵和电气控制系统组成。过滤罐分4组,每组设计最大过滤能力为2200 L/min;轧钢时喷油量6000~8000L/min;过滤精度大干2μm的固体物少于10mg/L。 随着不锈钢冷轧生产工艺的不断进步,特别是为适应铁素体不锈钢的需求增加和提高生产率,在冷连轧机上轧制不锈钢,因轧辊辊径大,对轧制变形区摩擦系数要求较严格,同时为了不使不锈钢的光泽度和粗糙度的均匀性降低,对轧制油的性能提出了更高的要求,主要表现在:轧机净化性,钢板净化性、铁粉易分离性、异种油分离性、表面均匀性等方面,这也是今后不锈钢轧制工艺润滑技术与轧制油发展的趋势和方向。
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