塑料机械中常用零件维修更换规律是什么？
塑料机械设备投入生产使用后，在正常条件下工作运转一年后，需要维修更换的零件（一般多为易损件）有：密封胶圈、密封垫、联轴器上的弹性橡胶圈、链条（小规格）、V带、同步带、电阻加热器和装配不合理或质量低劣的轴承等零件。另外，润滑油（齿轮减速箱中用油或滚动轴承用润滑脂）在新设备工作运转一个月后应更换。塑料机械工作遇有特殊情况（如转动的零件中掉进硬金属块；温度控制失灵，原料塑化温度低，使设备工作负菏突然增加等原因），造成意外事故，如：传动轴变形、传动键滚动变形、齿轮断齿、电动机线圈烧坏、螺杆折断、螺杆或机筒工作面出现摩擦划痕（沟）和压延辊工作面有压痕（坑）等。
塑料机械正常条件下运转工作3-4年后，需要开始维修或更换的机械零件有： V带轮、联轴器销钉、传动齿轮、链轮、轴承、搅拌器、各种控制阀门、电动机、压延辊、螺杆和机筒等。
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