修配蜗轮的制造工序内容是什么？
蜗轮维修配件一般多用锡青铜铸造蜗轮毛坯，上艺顺序如下。①铸造蜗轮毛坯，留出8一10mm加工余量。
②铸件毛坯经退火处理，消除铸件内应力。
③粗车各部，留出加工余量2一3mm。
④半精车、精车蜗轮各部至图纸尺寸要求。注意：蜗轮的内孔、齿顶圆直径和一侧端面要在一次装夹中精车至尺寸；内孔按H7级精度，粗糙度Ra。应不大于1.6μm ；齿顶圈弧按样板车削，端面和齿顶圆跳动应不大于0.02mm 。
⑤铣齿（用与蜗杆直径相同的专用滚刀铣齿，分粗、精两次加工，如没有专用滚刀，也可用标准滚刀铣齿）。
⑥铣键槽至尺寸。
⑦钳工修整毛刺。
如为了节省较贵重的铜合金，可采用图2一85所示结构蜗轮，制造时应先车出轮缘和轮毂的配合部位（一般可采用 H8/S7 或H7/r6配合），精车至配合尺寸，然后两零件装配组合，用骑缝螺钉固定，再加工蜗轮坯各部。
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