破碎机械的破碎方式及其特点
为了获得各种规格的用来铺筑路面和制配混凝土材料的碎石，还必须将大的块石破碎成碎石。破碎机就是一种用来破碎石块的机械。 破碎方式及特点 破碎是一种使大块物料变成小块物料的过程。这个过程是用外力（人力、机械力、电力、化学能、原子能或其他方法等）施加于被破碎的物料上，克服物料分子间的内聚力，使大块物料分裂成若干小块。岩石是脆性材料，它在很小的变形下就发生毁坏。 目前在工业上主要是利用机械力来破碎岩石，利用机械力破碎岩石的方法有以下几种： (1)压碎：将岩石置于两个破碎表面之间，施加压力后，岩石因压应力达到其抗压强度而破碎。 (2)劈碎：用一个平面和一个带有尖梭的工作表面挤压岩石时，岩石将沿压力作用线的方向劈裂。劈裂的原因是由于劈裂平面上的拉应力达到或超过岩石的拉伸强度。岩石的拉伸强度比抗压强度小很多。 (3)折断：岩石是受弯曲作用而破坏。被破碎的岩石就是承受集中载荷的两支点或多支点梁。当岩石内的弯曲应力达到岩石的弯曲强度时，岩石即被折断。 (4)磨碎：岩石与运动的表面之间受一定的压力和剪切力作用后，其剪应力达到岩石的剪切强度时，岩石即被粉碎。磨碎的效率低，能量消耗大。 (5)冲击破碎：岩石受高速回转机件的冲力而破碎。它的破碎力是瞬时作用的，其破碎效率高，破碎比大，能量消耗少。 实际上，任何一种破碎机和磨碎机都不能只用前面所列举的某一种方法进行破碎，一般都是由两种或两种以上的方法联合起来进行破碎的，例如压碎和折断、冲击和磨碎等。 岩石的破碎方法主要是根据岩石的物理机械性质、被破碎岩石块的尺寸和所要求的破碎比来选择。 岩石分为坚硬岩石（硬岩）、中等坚硬岩石和软岩石；也可分为黏性岩石和脆性岩石。根据岩石的物理机械性质，岩石的抗压强度最大，抗弯强度次之，抗磨强度再次之，抗拉强度最小。对于坚硬岩石最好采用压碎，劈碎和折断（弯曲）的破碎方法，而对黏性岩石则采用压碎和磨碎方法破碎，脆性岩石和软岩石采用劈碎和冲击破碎的方法为宜。随着耐磨材料质量的提高和使用寿命的增长，对于硬而脆的岩石也可以采用冲击破碎的方法。
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