双面齿同步带介绍
双面齿同步带的两面均有带齿,两面都可以传递动力,能够实现多轴传动、反向旋转传动和S形曲线传动,可以取代带传动、链传动和齿轮传动,具有传动空间紧凑、设计简单、安装方便等优点。现已广泛应用于粮食、纺织、轻工、化工、机床、卷烟等行业。双面齿同步带按齿形可以分为双面梯形齿同步带和双面圆弧齿同步带。双面梯形齿同步带问世较早,一般用于纺织机械和卷烟机械中,已有同步带尺寸的国际标准;双面圆弧齿同步带问世于80年代,主要用于粮食机械中。双面齿同步带按带齿排列形式分为两面带齿对称排列的A型和两面带齿交错排列的B型。
双面齿同步带可以双面传递运动和动力,使机械结构更加紧凑完善。对HTD型双面圆弧齿同步带,由于其齿廓组成的复杂性,曲线形状的特殊性,考虑内齿模具加工产生顶切及插齿刀具的加工,而使模具齿廓存在两类界限点,因此采用通常设计方法,求不出不存在干涉点的插齿刀齿形,无法进行模具加工。
由于双面齿同步带的两面都与带轮啮合传递动力,使用条件苛刻,因此对节距的精度要求很高,生产技术难度较大,掌握其生产技术的厂家为数不多。目前,双面齿同步带的生产方法有分段硫化法、胶套硫化法和切削加工法。分段硫化法是仿照普通V带的生产工艺,用鄂式平板硫化机定型和硫化。但由于双面齿同步带与V带的传动方式有很大差异,因此采用这种方法的产品合格率很低。胶套硫化法是借助单面齿同步带的生产工艺及设备,用一个特制的硫化胶套进行硫化。该胶套与普通胶套的不同之处是其内部有与双面齿同步带齿形相对应的齿槽,硫化时橡胶流动并充满齿槽,形成两面都带齿的同步带。但由于硫化胶套较柔软且尺寸不易控制,因此使外齿的精度很差,啮合不好。切削加工法是先制造一条带背较厚的单面齿同步带,再用专用切齿机切出所需要的齿形,只能用于生产一面带有尼龙包布的双面齿同步带,而且效率低,加工困难。上述3种方法都是利用其它产品的生产工艺生产双面齿同步带,有很大的局限性。
工业双面齿同步带使用原料：
采用进口优质合成氯丁胶为主要原料，配入多种不同用途的辅料；骨架材料为进口优质玻璃纤维线绳；带齿表面采用尼龙66高弹力布做保护。具有动态屈绕性好，抗龟裂性能好，臭氧性能优良，耐老化，耐热，耐油，耐磨损等特点。
工业双面齿同步带使用时注意事项：
选购时注意产品表面整洁、皮带没有扭曲变形、带齿饱满。
同步带产品需严禁曲折，以免损伤骨架材料，影响皮带强度。
同步带产品需严禁划伤皮带，以免皮带早期损坏。同步带产品避免与化学品（尤其是强氧化性酸，如浓硫酸等）接触。
同步带产品尽量避免与油类、水长期接触。
更换同步带时，必须使皮带的张力降到最低，才能取出，严禁同步带在有高张力的情况下，利用非专业的工具硬性撬下来
双面齿同步带型号、规格、尺寸表
型号 W T 规格代号 节 线 长 齿 数
D-MXL 0.508 1.53
D-XL 0.508 3.05 196XL－1970XL 497.84－5003.8 98－985
D-L 0.762 4.58 203L－1988L 514.35－5048.2554－530
D-H 1.372 5.95 670H－2500H 1701.8－6350 124－500
D-XH 2.794 15.49 700XH－2275XH 1778.00－5778.580－260
D-XXH 3.048 22.11700XXH－2625XXH 1778.00－6667.556－210
D-T2.5 0.6 2 T2.5x500－T2.5x5000500.00－5000.00200－2000
D-T5 1 3.4 T5x500－T5x7000 500.00－7000.00100－1400
D-T10 2 7 T10x500－T10x7050500.00－7050.00 50－705
D-T20 3 13 T20x1700－T20x70001700.00－7000.0085－350
D-AT10 2 7 AT10x500－AT10x7000500.00－7000.0050－700
HTD.DA-3M 0.76 3.1 501-3M－5010-3M 501.00－5010.00 167－1670
HTD.DA-5M 1.1435.26 500-5M－7000-5M 500.00－7000.00 50－1400
HTD.DA-8M 1.3728.17 512-8M－6880-8M 512－6880 64－860
HTD.DA-14M 2.814.84 1750-14M－6860-14M 1750－6860 125－490
HTD.DA-S8M1.3727.48 S8M-512－S8M-6880 512－6880 64－860
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