搅拌磨机的优点和主要用途介绍
搅拌磨机是由一个静置的内填小直径所磨介质的简体和一个搅拌装置组成，通过搅拌装置搅动研磨介质产生摩擦、剪切和冲击粉碎物料的一种起细粉碎设备。在搅拌磨机中，研磨介质不像球磨机那样做有规则的整体运动，而是做无规则运动，这种不规则运动对物料产生3种作用力： (1)研磨介质之间互相冲击、碰撞产生的冲击力； (2)研磨介质转动中产生的摩擦力和剪切力； (3)研磨介质填入搅拌器（棒）所留下的空间形成的冲击力； (4)沿搅拌方向的各层球速度差，形成剪切力。 搅拌磨机种类较多，从安放方式分为立式搅拌磨机和卧式搅拌磨机；从搅拌器结构形式分有盘式搅拌磨机、环式搅拌磨机、棒式搅拌磨机、螺旋式搅拌磨机；从工艺方式分有间歇式搅拌磨机、循环式搅拌磨机、连续式搅拌磨机；从工作环境分有干式搅拌磨机、湿式搅拌磨机。 间歇式搅拌磨机主要由带冷却套的简体、搅拌装置和卸料装置等组成。冷却套内可通入不同温度的冷却介质，以控制研磨时的温度；简体内衬和搅拌装置可根据不同的用途采用不同的材料，例如不锈钢、聚氨酯和工程陶瓷；卸料装量可以在间歇磨矿一定时间后排出合格产品。循环式搅拌磨机是由一台搅拌磨机和一个大容积循环桶组成，循环桶的容积大约是磨机容积的10倍左右。连续式搅拌磨机的简体高径比较大，筒体上、下均装有格筛，产品的最终细度是通过调节进料流量控制物料在简体内的“滞留时间”来保证，在系统中也可加湿式微细分级设备来控制产品细度。 搅拌磨机具有如下优点： (1)产品可以磨至1微米以内，搅拌磨机采用高转速和高介质充填料及小介质尺寸球，利用摩擦力研磨物料，所以能有效地磨细物料； (2)能量利用率高，由于高磨机转速、高介质充填料，使搅拌磨机获得了极高的功率密度，从而使细颗粒物料的研磨时间大大缩短。由于采用小介质尺寸球，提高了研磨机会，提高了物料的研磨效率。例如塔式磨机与常规卧式球磨机相比节能50%以上； (3)产品粒度容易调节； (4)振动小、噪声低； (5)结构简单、操作容易。 搅拌型磨机广泛应用在矿物加工、化工、非金属深加工、粉末冶金、硬质合金、磁性材料、磨料、精细陶瓷、涂料、染料等行业进行物料细磨或超细磨作业。
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