超细粉碎技术在工业中的具体应用
难浸金矿石的超细磨矿 金被黄铁矿包裹，以显微金、次显微金或固溶体存在的含金矿石，是难溶浸提金的一类金矿石。提金的关键是破坏黄铁矿包裹，使金充分解离。Metprotech公司在南非用超细磨法处理毒砂和黄铁矿浮选精矿经二段沸腾焙烧后的焙砂。国内研究人员也做了大量工作，证明低速型搅拌磨机特别是立式螺旋搅拌磨机作为细磨设备更显优越。主要是能耗低、磨矿效率高和金回收率高。 另外立式螺旋搅拌磨机（塔式磨机）在边磨边浸过程中，磨矿介质与矿料之间强烈的剥磨作用，破坏了物料颗粒表面的扩散界面层，从而加快化学反应速度。在边磨边浸过程中，被磨细的颗粒不断暴露出新鲜、反应活性甚高的表面，来不及钝化就参与浸出反应，这不仅能加速化学反应，而且还能提高化学浸出率。 非金属矿的超细磨矿 随着新材料的不断发展，非金属超细粉体在国民经济中占有相当重要的位置。例如，重质碳酸钙粉磨至-2微米可作为造纸工业的涂料，重钙、滑石、硅灰石和伊利石等粉磨至-10微米可作塑料、橡胶工业中的填料，采用超细粉碎与添加外加剂改性的技术制备改性填料，是最近几年超细粉碎技术应用的主要领域之一。5微米以下的固体颗粒对塑料的增韧性能已经被大家所证实。 精细陶瓷、耐火材料和磨料 近几年来，随着我国建筑陶瓷、卫生陶瓷行业的迅速发展，高档陶瓷要求釉料乳浊剂给釉层带来较高的遮盖力和陶瓷产品具有较高的白度，作为陶瓷釉料乳浊剂的锫英石超细粉，理想粒度是亚微米粒级，因为它可在高温时易溶于釉料中，冷却时形成具有很强遮盖力的细小结晶，但由于设备和成本的限制，一般平均粒度为3～5μm。精细陶瓷需要超细粉体，刚玉陶瓷结构件、锫刚玉制品均需要超细粉。碳化硅、莫来石、氧化铝等需要超细粉。磨料行业对粒度要求更严，不仅要求粒度细，而且要求粒度分布窄。 磁性材料 磁性材料发展很快，铁氧体在制成制品前需要把原料混合磨细至1μm以下，为了获得性能更好的制品，甚至要磨到更细，平均粒度在0.8μm以下。超细磨设备主要为搅拌磨机、球磨机和气流磨机等。 化工工业 涂料工业需要超细铝粉浆、氧化铁红等颜料，钛白粉的生产也需要超细粉碎，油漆工业需要超细研磨，常用设备为介质研磨机，例如砂磨机、球磨机和搅拌磨机。催化剂的生产迫切需要超细粉碎技术，所以，几乎所有的化学工业均需要超细制粉技术及装备。 机械合金化 固体颗粒在被粉碎的过程中新生的界面具有可逆的恢复能力，伴随这种恢复，界面上发生原子和分子量级的结合和转移。将两种以上的固体物料进行超细研磨，将促使物质间在界面上的相互固溶，形成亚微观复合材料。微观上各自保持原有的物化特性，宏观上呈现新复合功能。MA是利用高能球磨机，或者高能搅拌球磨机，振动磨机或行星磨机将合金各组分粉体混合粉碎，在机械力作用下使其相互固溶。这是非平衡过程，可在原子水平上形成高浓度过饱和非晶态固溶体，应用于制取各种新型功能材料。 超细高炉水淬渣，超细水泥 高炉矿渣是一种工业废料，经过高温烧结后具有较高的话性，目前多用做水泥混合材料。随着高强混凝土(C80)用量的增多，已有用高炉矿渣微粉代替硅灰的应用。研究结果表明，添加30%改性矿渣后的混凝土的28d强度均达到和超过无矿渣混凝土，但早期强度偏低。河砂是普通的硅质矿物原料，经过球磨细化到比表面积4000cm2/g以上，将具有较高的活性。与高炉矿渣相同，超细河砂在加入高强混凝土中后在提高混凝土强度的同时，降低了水化热，改善了泵送混凝土的流动性。超细水泥具有很好的补强和流动性，例如水坝的裂缝补强。 生物技术，食品，药品 药品的细度提高，比表面积增大，有助于其生物或生理活性的提高，并改进临床应用效果，将改变传统的制药工业。中国空气动力研究中心用气流粉碎机超细粉碎花粉，使花粉的破壁率达99%以上，生产出高附加值的营养保健花粉。 自20世纪80年代初重组DNA技术得到广泛应用以来，生物技术发生了质的飞跃，生物产品愈来愈多，许多具有重大应用价值的产品应运而生，如具有显著医疗作用的胰岛素、干扰素、生物激素等，它们的基因分别在宿主细胞内克隆表达成为基因工程产物，从而提高了产量，降低了成本。很多基因工程产物均是胞内物质，分离提到这类产物时，必须将细胞破壁，使产物得以释放，才能进一步提取。因此细胞破碎是提取胞内产物的关键性手段，破碎技术的研究引起了基因工程专家和生化工程学者的高度关注。
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