贝腾模芯干燥机的工作原理及技术优势
贝腾模芯干燥机利用模块结构，通过填充在吸附管单元内吸附剂本身的分子引力与吸附力吸收压缩空气中的气态或液态水分子到吸附剂表面，使压缩空气达到干燥；吸附剂可以通过去除吸附的水分而再生。压机排出的大量空气，由压缩空气入口管流入，通过气阀进入两个吸附模组中的吸附管，其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。当空气流通到吸附管顶部时，空气中的水份被全部吸收，露点温度可达-40℃，从而达到干燥目的。整个循环标准需5分钟（300ms），每个模组同时运行5分钟，一组（A组）处于吸附状态 ，另一组（B组）处于再生状态，再生时间为5分钟，再生延时时间15秒。在再生的过程中，工作组（A组）中一部份干燥的空气经再生风量调节阀进入再生组（B组）将吸风管内的水份经消音器带到大气中去。贝腾模块吸附式干燥机运转时耗气量：微热机型耗气量＜3%，无热机型耗气量＜6%。
贝腾模芯干燥机的技术优势
1、体积和重量还不到零气耗鼓风式干燥机的一半，方便安装和维护
2、采用多管组合吸附,减缓了气体流速、增加了分子筛与压缩空气的接触面与接触时间,使分子筛能充分吸收空气中的水分子；采用暴风雪式填充法，使得吸附床的作用均匀、稳定，可提供用户所需的品质稳定、洁净的压缩空气
3、气流从端口进入,在上气管与下气管之间形成对流,压降较小。干燥机前后压降小于0.012MPa
4、吸附剂成本低。采用国际最先进的分子筛,而且分子筛的耐用度长（2～3年）。吸附剂的用量只有传统式的1/3，这也是一主要节省因素
5、具有旁通功能，有效地保障了供气的稳定性,避免因设备零件故障而导致供气中断
6、采用独特的消音排放设计,使分子筛表面的水分子随气流瞬间排放。降低了再生气的损耗。无热为5%，微热为2%。极大的节约能源，符合国家低碳经济政策，也使企业获得极大的经济效益
7、维护方便简洁，成本低。运动部件最少，拆装简单
8、采用优质铝合金生产,吸附模组铝合金经过防腐处理，完全避免了温热压缩空气的腐蚀
9、采用模芯设计，每个模块体积小于25L，不属于压力容器，可以安装在车间。
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