机筒的加热的方法有几种？各有什么特点？
机筒加热是为给原料在机筒内塑化提供热量，机筒冷却是为防止原料在受挤压、摩擦塑化时产生过多的热量而使温度升高。供热、冷却的交替使用，使挤出机的机筒热量控制在原料塑化需要的工艺温度范围内，保证挤出机能够正常连续生产。（1）机筒的加热
机筒的加热方法有：电阻加热法、电感应加热法和载热体加热法。目前应用较多的加热方法是电阻加热法。
a、电阻加热法 是让电流通过电阻比较大的导线（电阻丝），产生热量，然后经机筒壁传导给原料。
图2-37所示为一种常用的铸铝加热器。它是把电阻丝装在金属管内，然后管内装满氧化镁粉等绝缘材料，再把这个金属管铸在铝合金中。
这种铸铝加热器应用较广泛，其特点是：电阻丝在装满绝缘材料的金属管中，密封好，不易氧化，工作寿命长；铝合金套与机筒接触面积大，传热性能好。
b、电感应加热法 机筒体内外圆周装有线圈，线圈外围再装导磁硅钢片；当线圈有电流通过时，硅钢片和机筒形成封闭磁路，交变的磁通感应使机筒产生电流，则机筒由于有一定的电阻值而产生热量。
电感应加热装置结构见图2-38。
使用电感应加热法，机筒加热升温快，组成件工作寿命长，但是结构比较复杂。
c、载热体加热法 是指用水蒸气或油作载热介质加热机筒。水蒸气需要有锅炉设备和管路输送，油的加热是用电阻加热器。两种加热设备都较复杂，造价高，温度控制难度较大，所以现在很少应用。但这种加热方式的温度柔和均匀，非常适合于热敏性塑料的加热。
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