vtoall 发表于 2016-10-13 08:13:06

控机床维修过程中常见机械故障和维修方式

机械故障就是指机械系统已偏离了其设备的状态,从而丧失了部分或者全部的功能。造成机床机械产生故障的原因有很多,例如:零件上的质量问题、装备问题和设计上的问题、以使用过程中得问题。
一、产生机械故障的原因
  (一)根据机械故障产生的原因,机械故障可分为:错用性故障、磨损性故障以及先天性故障。错用性故障,如刀架的定位不准,可能是定位销的松动,而造成了错用性故障,此时就需要打开机壳并上紧定位销;磨损性故障,是由正常的磨损而产生的故障,对这类的故障。一般需要对零件进行寿命的预测,并更换零件、部件,已对磨损所造成的间隙进行补偿;先天性故障,由于设计或者制造不当,从而造成了机械系统中某些环节的薄弱,而产生的故障。
  (二)根据故障的性质,故障形式可分为:间断性故障与永久性故障。永久性故障,简单来说就是机械的部件功能损坏严重,永久丧失,需要更换部件。间断性故障,指在短期内丧失了某些功能,但经过稍加修理和调试就可以恢复,不需要更换机械的零件;
  (三)根据故障产生的影响程度,故障形式可分为:功能部分的丧失和功能全部丧失。功能部分丧失指,短期内机械的部分功能出现问题,但稍加调试后,可以恢复,功能全部丧失指,机械故障引发了机械的功能全部不可用。
二、常见故障以及排除方法
  (一) 主传动系统常见故障
  1、 切削振动大,1.1、故障原因,床身与主轴箱的连接螺钉松动。维修方法,把松动的螺丝,从新紧固即可;1.2、故障原因,轴承的预紧螺母有松动,导致主轴窜动。解决方法,从新紧固螺母,以确保主轴的精度合格;
  2、 主轴箱的噪声大,2.1、故障原因,齿轮间隙有不均匀或被严重损伤的现象。解决方法,www.vtoall.com进行间隙的调整或者更换齿轮;2.2、故障原因,轴承有损坏或者传动轴弯曲。解决方法,轴承修复或者直接更换轴承,并校直传动轴;
  3、 轴承或齿轮损坏,3.1、故障原因,变挡的压力过大,使齿轮受到冲击而造成破损。解决方法,适当的调整压力和流量;3.2、故障原因,固定销脱漏或变挡机构受到损坏。解决方法,修复机械零件或直接更换零件;3.3、故障原因,轴承的预紧力过大或者无润滑。解决方法,加上润滑使之充足,并重新调整好预紧力。
  4、主轴无变速,4.1、故障原因,液压的压力不够。解决方法,对压力进行检测和调整的工作;4.2、故障原因,变挡液压缸有研损或卡死的现象。解决方法,对毛刺和研伤进行修补,并清洗后重新安装;4.3、故障原因,变挡电磁阀被卡死。解决方法:清洗和检修电磁阀;4.4、故障原因,变挡液压缸内窜或油泄。解决方法,更换密封圈;4.5、故障原因,变挡复合的开关失灵。排除方法,更换开关。


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