金属加工企业怎样轻松降低成本？
在制造型企业，大部分产品的成本中材料成本基本上都逾六成，而机械、金属加工等行业的材料成本占比重更高，甚至是占了绝大部分，那么降低材料成本的重要性就可想而知了。但如何降低材料成本呢? 基于机械制造业多年的经验积累，发现，只要从以下四个方面入手，就能有效降低材料成本：一、设计很多企业的技术研发部门到目前还没有建立起自己的知识体系，以往设计产品的方案没有得到很好的保留，在设计新产品时基本上都需要重新开始，这样一来就增加了大量的设计成本。此外，如果在设计的过程中尽量利用通用材料和通用零件，就会增加库存的利用和周转。设计时把控好这两个方面，无疑会大大降低企业的成本。
二、生产这里主要指生产计划，也就是如何以合理的库存量来满足生产的需要，保证生产平稳进行。要做到这一点，最主要的是要保证生产批量的效率，从而保证订单的交货期。 与生产计划息息相关的是采购计划，合理的采购计划也能有效减少库存。建议企业使用计算机软件系统，如ERP系统来协助计算。
三、使用理论上车间在领用材料时都是按技术部门的标准用量来领的，但实际作业过程中，经常出现超出标准用量的情况，这也需要借助ERP的管理工具，来控制领料的数量和规范挪料的行为。
四、库存预防库存呆滞料最有效的办法还是借助ERP工具，因为ERP可以实现自动替换，计划的时候如果旧材料库存不够系统就会自动替换使用新的材料。 除了成本问题外，相信金属加工企业更关注的是供需双方的资源对接问题，是以自动化设备行业为核心，以加工、定制、外协和专业服务为主导的企业互助式B2B电子商务平台。平台致力于国内外非标机械加工领域，专注做“共享经济”下的资源调配，自2016年正式上线运营以来，通过认证的供应商和采购商已有3000多家，超过1/3的用户已经在平台进行发单、接单。
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