干燥机对压缩空气进口温度的要求
我们都知道当干燥机在规定工況下运行时,其效率将会得到最大程度的发挥。只要用户依据自身的处理气量与需求,选择相适应的配套干燥机,就可获得所需品质要求的干燥空气。但是,如果运行条件与额定工况相差甚远而又不采取相应措施,将会影响设备的正常运行,降低工作效率,严重时甚至无法获得所需品质产品气,并影响设备的使用寿命。进入干燥机的压缩空气为具有一定温度的饱和空气。同等压力条件下,温度每提高5℃,饱和含水量增加30%左右,也即进入吸附式干燥机的湿度负荷增加30%左右;此外,吸附剂的吸附能力随温度的升高而降低因此随压缩空气进口温度的升高,吸附式干燥机的干燥效率下降。进气温度每提高5℃,成品气出口露点将升高8~10℃。所以,尽可能降低进气温度对吸附式干燥机有好处。
吸附式干燥机的设计工况为进气温度38℃。由于一般情况下,进入吸附式干燥机的压缩空气为饱和状态,进气温度升高,压缩空气的含水量增加。压缩空气饱和含湿量随压力与温度变化而变化,由于进口压缩空气含湿量提高,吸附塔出口成品气的露点将上升。
进气温度升高10℃,出露点对于不同吸附剂都有较大幅度的升高。对于硅胶来讲,当进气温度为50℃时,其吸附能力只有25℃时的1/3。一般要求吸附式干燥机的进气温度不要超过40℃。
通常,干燥机厂家(贝腾科技)会在说明书上注明干燥机的进气温度不宜过高,一般要控制在40℃以下。一旦干燥机进气温度过高,就会造成干燥机吸附剂失效,影响压缩空气的露点温度(即干燥度)。虽然厂家三申五令地强调了干燥机进气温度不宜过高,但还是有很多使用者不够重视,导致干燥机的进气温度高达100℃或以上。
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