机筒和螺杆挤塑原料出现什么现象时应该进行维修？
挤出机上塑化系统中的机筒和螺杆的组合及它们之间的配合工作质量对原料的塑化质量、塑料制品的成型质量和挤塑成型生产效率的高低都有承要影响。而这两个零件的工作质量好坏，又与这两个零件的制造精度、装配精度及装配后两零件工作面的配合间隙大小有关。挤出机挤塑生产工作一段时间后，如果螺杆和机筒间的工作表面出现较严重的磨损现象，则生产过程中就会出现塑料制品产量波动或产量下降的现象，如果在机筒的工艺温度控制比较平稳、恒定的条件下，还经常出现熔料分解现象，则说明挤出机的机筒和螺杆工作表面的配合间隙已经超出标准规定的范围，两零件工作面间返回的料流量比较大，熔料在机筒内不能被及时挤出，停留时间过长，从而导致熔料出现分解现象。出现这些现象后，螺杆在机筒内已无法正常工作，挤塑成型制品不能顺利生产，这时，应该将机筒和螺杆拆卸下来清洗检查，找出故障原因，进行维修。
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